Armazém enxuto: picking, slotting e cross-docking para acelerar a expedição
Armazém que “respira” bem expede sem soluço. Quando o picking patina, a doca vira gargalo; quando o slotting é aleatório, o time anda mais do que separa; quando falta cross-docking, você carrega estoque (e custo) sem necessidade. A boa? Com poucas alavancas, dá para ganhar velocidade, manter a qualidade e ter um armazém enxuto.
Marcos Mendes
10/28/20252 min read


Armazém que “respira” bem expede sem soluço. Quando o picking patina, a doca vira gargalo; quando o slotting é aleatório, o time anda mais do que separa; quando falta cross-docking, você carrega estoque (e custo) sem necessidade. A boa? Com poucas alavancas, dá para ganhar velocidade e manter a qualidade.
Picking que rende linha/hora sem sacrificar acuracidade
Escolha de método por perfil de pedido: single order para baixo mix e alto ticket; batch/zone/wave para alto volume e mix variado.
Roteiro de coleta inteligente: caminho em “U” ou “S” conforme layout, reduzindo volta morta.
Conferência na origem: verificação por leitura de código + tolerância por SKU crítico. Menos retrabalho na expedição.
Ergonomia e kits de separação: carrinho certo, altura de picking e kits (scanner, etiquetas) à mão — produtividade sem fadiga.
Slotting que encurta passos (e tempo de ciclo)
Endereçamento por giro (ABC) + dimensões: A na “zona quente”, à altura da mão; C mais alto ou distante.
Afinidade de pedido: SKUs que “viajam juntos” ficam próximos. Ganha minutos em cada onda.
Regras de revisão: slotting não é tatuagem. Revise mensalmente por sazonalidade e novos campeões de giro.
Separação física de semelhantes: itens parecidos visualmente, mas diferentes, precisam de endereços que evitem confusão.
Cross-docking para tirar peso do estoque
Critérios claros: cross-dock para itens de alto giro, campanhas e pedidos já alocados.
Janela de recebimento alinhada ao corte de expedição: ASN e pré-alerta para “bateu, saiu”.
Fluxo físico sem cruzamento: recebimento com via expressa direto à área de staging de expedição.
Controle de exceções: faltou volume do fornecedor? Política de parcial e comunicação proativa com TMS e SAC.
WMS, dados e cadência de rotina
WMS como maestro: onda priorizada por rota/cutoff, tarefas dirigidas e bloqueio automático de divergência.
Painel tático do dia: backlog, OTIF D-1, linhas/hora por célula e fila de doca. Reunião rápida de 15 minutos por turno.
Qualidade na origem: erros matados no recebimento valem por três na expedição.
Picos sem pânico: pré-escala de turnos, área “pulmão” e política de substituição de embalagem.
Recado do piso ao board
Armazém enxuto não é apertar parafuso; é desenhar fluxo, posicionar bem o SKU e deixar o time “voar” com método. Comece pelo óbvio bem-feito: slotting certo, método de picking aderente e um cross-dock redondo. A velocidade vem na cadência, e o cliente sente na entrega.